Предприятие
Производство
Пресс-центр
.svg)
Сталь марки 70 относится к классу конструкционных сталей, предназначенных для изготовления рессорно-пружинных элементов. Применяется для создания деталей, которые подвергаются интенсивным вибрационным нагрузкам.
Сталь 70 устойчива к растяжению и сжатию. Имеет высокую прочность, твердость и упругость, которые увеличиваются при поверхностной нормализации. Оптимальное соотношение цены и качества и отличные механические показатели делают этот металл востребованной в разных отраслях промышленности.
Сплав марки 70 не легируется дорогостоящими химическими элементами, за счет чего имеет относительно невысокую стоимость. Состав металла регламентируется ГОСТом 14959-2016, в соответствии с которым сплав содержит следующие вещества:
Большое количество углерода положительно влияет на прочность сплава, но снижает его пластичность. Введение кремния уменьшает пористость металла, а вместе с ней и его прочность. Марганец выполняет несколько функций: предотвращает окисление, удаляет из стали избыточное количество серы во время плавки, снижает возможность трещинообразования при термической обработке, повышает свариваемость и улучшает ковкость. Никель, медь и хром содержатся в незначительных количествах, поэтому эти добавки практически не влияют на механические и физические свойства. Фосфор и сера являются нежелательными примесями, и в указанных массовых долях не уменьшают устойчивость сплава к внешним воздействиям.
Цифра 70 в маркировке стали указывает на содержание углерода, измеряемое в десятых долях процента. Его количество, как следует из наименования металла и приведенного выше химического состава, составляет примерно 0,7%.
Сталь 70 — износостойкий материал, который на фоне аналогичных по хим. составу металлов выделяется повышенной упругостью и ударной вязкостью. Обладает высокой прочностью и твердостью, что позволяет использовать его в различных производственных сферах.
Стандартная твердость конструкционного углеродистого сплава равняется 229 МПа, а удельная масса— 7810 кг/м3. Для оптимального сочетания прочности, ударной вязкости и устойчивости к растяжению, рекомендуется поверхностная нормализация материала. Технология контактной стыковой сварки может быть применена при условии последующей термической обработки. Другие методы сваривания металлов для 70 не применяются.
Процесс ковки сплава начинается при температуре 1200°С и заканчивается при понижении до 850°С. При соблюдении этих температурных условий получается металл с требуемыми свойствами и микроструктурой. После проведения закалки и отпуска, штатная твердость сплава составляет от 183 до 241 единицы по шкале HB. При таком показателе коэффициент обрабатываемости быстрорежущими сталями равняется 0,6, а твердосплавными резцами — 0,7.
Сталь марки 70 является конструкционным пружинно-рессорный сплавом. Из-за низкого уровня легирования этот материал не рекомендуется использовать в агрессивных химических средах. Однако, благодаря сочетанию высокой прочности и упругости, данный металл отлично подходит для производства пружинных и других износостойких элементов.
Сталь 70 применяется для изготовления деталей, которые подвергаются трению и существенным динамическим нагрузкам, вследствие чего должны обладать высокой надежностью и способностью противостоять различным механическим воздействиям. Из него изготавливают диски сцепления, регулировочные прокладки, эксцентриковые узлы, цилиндрические, фасонные и плоские пружины, рессоры толщиной до 12 мм, колеса грузоподъемных механизмов и пр.
Завод «ПЗПС» в Санкт-Петербурге производит холоднокатаную ленту из стали марки 70 в соответствии с ГОСТом 2284-79 или ТУ. Применение современного оборудования и наличие собственно лабораторного комплекса позволяет производить сплавы, полностью соответствующие техническим требованиям и пожеланиям заказчиков. Чтобы получить подробную информацию о выпускаемых материалах или помощь в выборе металла, подходящего для ваших проектов, свяжитесь с нами по телефону или оставьте заявку на сайте. Наши специалисты подробно ответят на все вопросы.
